在重庆市中光电显示技术有限公司（以下简称“重庆中光电”)，罗小斌的岗位变了——从原来注塑车间的手工掰片，转岗安置到了盖板车间印刷岗位。让罗小斌没想到的是，转岗后工作强度减轻了，技术性更高了，有了更好的发展空间，每月工资还比以前多500元。和罗小斌一样，其他84名工友有了新岗位，工资也高了很多。

少了85名工人 生产效率提高40%
重庆中光电成立于2016年8月，注册资本75000万元，是一家集液晶显示模组、背光、导光板、模切、注塑胶铁、盖板、sensor等研发、生产、销售于一体的高科技公司，是目前国内唯一一家将全配套资源整合的光电企业。母公司河源中光电通讯技术有限公司在广东省河源市高新区拥有100亩产业园，6万平方万级无尘车间，1000平方研发中心，员工总数4000人，年产值45亿。
重庆中光电行政经理刘南乡介绍，为了满足生产需求，重庆中光电将投资50亿元在重庆市渝北区临空创新经济走廊建设“中光电光电产业园”项目，公司成立了屏幕组件组装、精密模组切割、精密零件贴片、ME自动化、SMT、BL注塑、FPC、TP、Oncell触控、盖板、贴合、模具、五金冲压、光学工程等事业部。
他说，重庆中光电导光板注塑数字化车间项目于2017年12月建成，并于2018年通过数字化车间认定。项目建成后减少了85名员工，生产效率却提高40%，产品不良品率降低26.00%，运营成本降低28.00%，单位生产能耗降低16.00%。

智能改造后 85名员工培训后转岗位
刘南乡介绍, 在实施智能化改造后,公司加大了对85名员工技能的培训力度。
“公司周一至周五每晚19:00-21：00，都安排了各类培训课程。”他说，主要分为“产品知识培训”、“岗位技能培训”、“计算机培训”三大类。“产品知识培训”主要是由研发部门进行培训，让员工更深入的了解我们生产的产品结构及基础知识；“岗位技能培训”主要是由相应车间的班组长及技术能手进行培训，传授实际操作经验和技巧，从根本上提高了相关岗位员工的工作效率；“计算机培训”主要由公司IT部门进行培训，让普通产线员工熟悉Word、Excel、PPT、ERP、MES等办公软件和系统的运用。培训后，这些员工都转岗到公司各辅助部门工作。
原注塑车间员工罗小斌，在参加完培训后，转岗安置到盖板车间。 “从原来的注塑车间的手工掰片，转岗安置到了盖板车间印刷岗位，开始还是有一些担忧，怕做不好，做不来。”罗小斌告诉记者，印刷岗位的技术性要求更高更强，让他没有想到的是，经过培训和成熟技术的带领，他很快适应了这份工作，工作技能得到了提高。同时，工作空间也得到了有效提升，每月还能获得500元印刷补贴。